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热合机打火的处理方法。
1.模子的调整不够。容易引起火灾。
2.在热封过程中，高频电流过大，易烧坏模具。
3.高频跳模造成的灰尘和黑点在模具点火后未进行适当处理。
4.高频上模，模头尚未完全触到下模时，已开始发出高频机电流。
5.高频管芯表面的粘接数据没有经过适当处理。
折叠型高频塑料热合机的点火现象。
1.高频电容调节过窄，而正、负极电容过小。
2.振动筒上三次电容调整过窄。
折叠生产中各种打火现象的处理
1.高频模水平调整须要求调整水平。
2.高频模头须用干净的抹布，并加入酒精.汽油.甲苯等处理过的灰尘。
3.每调试一个新的，应将电流调节到0.2A。再用相干器慢慢调节电流以达到适当的电流。
4.高频模下选择一定数量的粘接材料。焊件要求的保护，避免再次高频击穿。
5.电容器在调节过程中不能过大地调整，相应范围要慢慢调整。在生产过程中电容的边缘会被点上，可能是电容边缘没有整理干净，铝板上有毛刺。需要磨光润滑。
6.振动筒生产过程中出现的打火现象主要是电容极板.高压管座等，处理方法和电容稳压器一样。
