如何排除超声波焊接机的方法

发布日期：2021-11-16 作者：点击：

一、超声波焊接机一般应该从以下几个方面进行检查：1.不合理的参数调试；2.规划能力差；3.焊机电源、换能器故障或计划不合理；4.焊接东西头焊接面与模具的接触表面不平整；5.适当添加焊接压力6，作业一段时间后，作业点漂移，需要调整；7.如果传感器性能衰减太大，请更换焊接传感器。8.焊接资料是否有变化，如材料、厚度、尺寸等；9.适当增加焊接压力；10.焊机电源或传感器损坏；调整东西与模具的接触面；

二、预防超声波焊接机损坏的方法：在日常生产中，要注意以下几点，才能更好地保持超声波焊接机的使用寿命。降低超声模子的膨胀率。2.早期的超声振动时间(防止接触振动)。3.向底部模具的应力方向填充缓冲橡胶。

超声波焊接机模的制作工艺：

超声操作中，超声波焊接机模的安装也十分重要。如果模具安装和调试不正确，将直接影响产品的焊接效果，有时会损坏模具。下面是正确的设备流程：

1.松开框架的锁紧手柄，并上升到一定的高度(根据模具而定)。

2.很小的松开微调螺钉。

3.安装喇叭并紧固。按压向下开关，使模具下降。

4.放置底模及焊接件。

5.旋转式手轮在接触熔化物品时，按上升开关使上模上升，然后滚压1-2mm后，提起手轮并锁定把手。

6.按压向上开关，使其下降1-2次。在确认了模版装置的正确性后，放下模具。

7.模具固定后，让主体按住下模并锁定，以防固定的偏移。

8.模具固定好后，按上升开关，以不离开上模和下模。

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